Cilj planiranja proizvodnje je jednostavno održavanje toka, dok je cilj planiranja kapaciteta održati protok u korištenju resursa. Mnogo puta na način da osoba podešava slavine slavina kako bi postigla željenu temperaturu, osoba zadužena za ovu vrstu planiranja prilagođava radnu snagu i tijek procesa kako bi dobila redovito korištenje resursa tvrtke uz minimalne zastoje, minimalna uska grla i određenu razinu proizvodnje u skladu sa svim resursima koji se stavljaju u proces.
Definicija planiranja proizvodnje
Planiranje proizvodnje, odnosno planiranje proizvodnje, pojam je namijenjen planiranju proizvodnje u svim aspektima, od aktivnosti radne snage do isporuke proizvoda. Planiranje proizvodnje gotovo je isključivo vidljivo u proizvodnim okruženjima; međutim, mnoge od tehnika koje se koriste u planiranju proizvodnje mogu biti i koriste se u mnogim uslužno orijentiranim poduzećima. Razumijevanje ponašanja procesa, pronalaženje uskih grla, smanjenje zaliha u procesu, razvoj optimalnog rasporeda, formiranje optimalnih metoda predviđanja i metode kontrole poliranja glavni su problemi planiranja proizvodnje.
Ukratko, planiranje proizvodnje prvenstveno se bavi učinkovitim korištenjem resursa. Iako se ponekad naziva i planiranje operacija, i uistinu koristi mnoge iste tehnike, primarna razlikovna karakteristika je da je planiranje proizvodnje usmjereno na stvarnu proizvodnju, dok operativno planiranje gleda na operaciju u cjelini.
Aspekti planiranja proizvodnje
Proizvodnja se planira s dugoročnim, srednjoročnim ili kratkoročnim pogledom. Dugoročni pogledi usredotočeni su na glavne odluke koje poduzeće čini da utječu na kapacitet, dok se kratkoročni pogledi više fokusiraju na korištenje onoga što tvrtka trenutno ima učinkovitije. Srednjoročni pogledi više se fokusiraju na prilagodbe, kao što su zapošljavanje, otpuštanje, otpuštanja, povećanje inventara ili očekivanje narudžbi.
Definicija planiranja kapaciteta
Kapacitet može biti težak koncept za kvantificiranje. Maksimalni učinak izračunava se identificiranjem maksimalne izlazne vrijednosti u određenom razdoblju kada je potražnja bila najveća i uz pretpostavku da se ta razina izvedbe može reproducirati svakodnevno; međutim, to općenito nije održivo i može dovesti do problema u ispunjavanju potražnje. Umjesto toga, planiranje kapaciteta usmjereno je na maksimiziranje kapaciteta tvrtke na način koji joj omogućuje da bude učinkovitiji i, stoga, profitabilniji. Planiranje kapaciteta u najosnovnijim pokušajima da se uskladi s količinom koju tvrtka može proizvesti u skladu s potražnjom kako bi se izbjeglo vrijeme zastoja sprječavanjem uskih grla.
Preveliki kapacitet može rezultirati niskim povratom ulaganja u imovinu, dok premalo kapaciteta može odvesti kupce. Dobar plan kapaciteta ima visoku razinu inputa (sirovine i druge resurse) za njegovu proizvodnju (stvarni proizvod) s malo ili bez uskih grla i malo ili nimalo zastoja.
Metode planiranja kapaciteta
Jedna od popularnih metoda planiranja kapaciteta je agregatno planiranje. Agregatno planiranje u osnovi povezuje planiranje objekata s odlukama o raspoređivanju, a to čini na kvantitativni način, što znači da proizvodi brojeve za izradu plana operacija. Planovi općenito ili "loviti" potražnju, prilagođavajući njezinu radnu snagu u skladu s tim ili su planovi "na razini", što znači da je radna snaga relativno konstantna s fluktuacijama u potražnji koje se zadovoljavaju zalihama i povratnim narudžbama. dva pristupa.
Još jedna popularna metoda planiranja kapaciteta je korištenje Teorije ograničenja (TOC). TOC služi za odgovor na pitanje što promijeniti pomoću uzročno-posljedičnog modeliranja. Djeluje na osnovnoj pretpostavci da sustav nikada ne može biti bolji od njegovog najslabijeg dijela i da rješavanje problema onoga što drži sustav ovisi o identifikaciji tog ograničenja i njegovom ublažavanju. Taj se proces često uspoređuje s liječnikom koji dijagnosticira pacijenta, osmišljava plan liječenja i izvršava taj plan. TOC je koristan alat u upravljanju projektima zbog njegove sposobnosti da pogleda sustav posebno i postulira koliko bi to moglo biti. Ova metodologija je vrlo korisna u stvaranju polazne točke za rješavanje različitih poslovnih problema od marketinga do odnosa s dobavljačima do upravljanja projektima.
Inkrementalno planiranje kapaciteta
Naprijed inkrementalno planiranje (FIP) dinamička je metoda planiranja. FIP se provodi od početnog primitka narudžbe. Aktivnosti koje su potrebne za ispunjenje tog naloga su prioritetne. Osnovni cilj FIP-a je smanjiti vrijeme kašnjenja. Iako može biti vrlo djelotvorno, primarno ograničenje FIP-a je da pretpostavlja da nije u tijeku nikakva druga radnja, budući da ni u jednom stroju nije vezano i da je radna snaga u suštini besposlena do zaprimanja naloga. To se može činiti kao ogromno ograničenje, a to je za neke industrije, ali za tvrtke koje proizvode proizvode s visokom razinom prilagodbe, FIP može biti moćan alat.
Povratno inkrementalno planiranje (BIP) je druga strana FIP kovanice. BIP razmatra zahtjeve od datuma dospijeća unazad i sukladno tome organizira proces. Dobar primjer za to je pekara. Torta mora biti svježa za datum preuzimanja, pa bi pekar pogledao korake potrebne za proizvodnju kolača i procijenjeno vrijeme potrebno za pečenje i ukrašavanje. BIP dobro funkcionira u slučajevima kada je rok veći od traženog datuma završetka, a dovršavanje naloga prije ne daje nikakvu korist.
