Lean proizvodnja je sada široko prepoznatljiva poslovna praksa, ali je i ona koja je malo zastarjela. Lean se u velikoj mjeri temelji na Toyotinom proizvodnom sustavu (TPS), koji je Toyotin Taiichi Ohno opisao u svojoj knjizi iz 1978. „Toyotin proizvodni sustav, izvan proizvodnje velikih razmjera“. nula-defektan, zadovoljan kupcem i visoko profitabilan proizvod. Čak se i Toyota bori da to učini, kao što se Toyota prisjeća kako je otkriveno početkom 2010. godine. Postoji nekoliko metoda za oživljavanje oskudnog mršavog proizvodnog poduzeća.
Lean Wireless
Uključite bežičnu tehnologiju automatizacije u proizvodnju za praćenje narudžbi. Time se eliminira rasipanje ručnog unosa podataka i pomaže vam da identificirate nedostatke i uska grla u procesu, s informacijama iz stvarnog svijeta.
Lean obično zagovara "pravila, a ne alate" u usavršavanju poslovnih procesa i eliminiranju otpada u svim njegovim oblicima (poput neispravnog proizvoda i prekomjernog kretanja). Međutim, poduzeća, uključujući Boeing, Whirlpool i zrakoplovne snage Sjedinjenih Država, od kojih su svi priznati vitki vođe, također imaju snažne programe za implementaciju bežične tehnologije. Glavni izvršni direktor SAP AG-a Claus Heinrich to je u svojoj knjizi "RFID i dalje" nazvao "svijest u stvarnom svijetu". Svaka od tih inicijativa koristi radiofrekvencijsku identifikaciju ili RFID, koji su poput bar-koda s omogućenom radijom.
Boeing, na primjer, daje nekim svojim zaposlenicima BlackBerry uređaja koji rade u trgovinama na kojima mogu tražiti trenutno odobrenje inženjerskih promjena. Usporedite to s krugovima kvalitete i A3 oblicima (prema kojima zaposlenici predlažu poboljšanja) koje zahtijeva vitka proizvodnja.
Ford koristi sustav za nadopunu inventara bežičnim prodavaonicama, za koji procjenjuje da ga je uštedio između 200.000 i 500.000 dolara rada u svakoj od 35 postrojenja tijekom godine.
Vrijednost potoka
Lean prakse favoriziraju "vrijednost struje", izravan put kroz procese tvrtke, koji u konačnici ispuniti kupca. Dakle, netko u proizvodnom pogonu u automobilskoj tvornici nalazi se na vrijednosti; tako su i radnici u inozemstvu. Netko tko radi u kafeteriji tvrtke nije na vrijednosti, niti je čuvar, medicinska sestra ili netko u marketingu ili korporativnoj komunikaciji. U vitkim organizacijama te se funkcije često previđaju i podcjenjuju.
Prepoznajte poduzeće kao kupca i istjerajte otpad i nedostatke u tim procesima. Smatrajte da bi kafeterija tvrtke mogla koštati novac da bi se pokrenula, ali to eliminira gubitak kašnjenja zaposlenika u povratku na posao. Također omogućuje tvrtki da ima kraće pauze za ručak. Uzmite u obzir da 200 radnika treba 200 sati rada za svaki sat ručka. Ako svaki zaposlenik jede na licu mjesta i ima 45 minuta za ručak, vratili ste se (200 x 25 sati) ili 50 sati rada dnevno, i 250 sati tjedno, ili 13.000 sati tijekom godine.
Društveni mediji
Koristite društvene medije za razmjenu ideja za poboljšanje među zaposlenicima.
Mlađi zaposlenici (često nazvani "Millennials") posebno uživaju u korištenju aplikacija kao što je FaceBook kako bi ostali povezani. Društveni mediji praktički su besplatni i mogu zamijeniti osobne sastanke poput krugova kvalitete i kaizen sastanaka (metodologija za vožnju i smanjenje kvalitete otpada). Također mogu osigurati dosljednost u svim operacijama; dakle, dvije daljinske operacije, možda jedna u Washingtonu i jedna u Connecticutu, odmah dijele njihove uspjehe.
Vidljivost
Koristite internet, sa sigurnim portalima i bežičnim prikupljanjem informacija, kako biste sebi i vašim klijentima omogućili uvid u operacije u trgovinama.
Boeing, Ministarstvo obrane (DoD) i WalMart sve to zahtijevaju od svojih dobavljača. Time se postižu tri stvari: prvo, zadovoljava kupca, što je jedan od osnovnih principa vitke; oslobađa radove kako unutar vašeg poslovanja tako i kod korisnika, u statusu narudžbe; i omogućuje vašem klijentu da alocira rad temeljen na stvarnim uvjetima, a ne na zastarjelim projekcijama, što eliminira vrijeme praznog hoda za kupca.
