Tablica statističke kontrole procesa (SPC) je vrlo koristan alat za održavanje kvalitete tekućeg procesa koji se ponavlja. Postoji nekoliko različitih tipova SPC karata, ali najčešće se obično naziva kontrolna karta. Kontrolni dijagram prikazuje tijek procesa u odnosu na očekivane rezultate na temelju statistike; to su procesni prosjek i višekratnici standardne devijacije procesa. Kontrolni grafikon omogućuje brzu vizualnu analizu trendova u procesu i može lako pokazati kada su rezultati izvan očekivanih granica.
Stavke koje su vam potrebne
-
Kalkulator
-
Grafički softver kao što je Microsoft Excel
Izvedite niz mjerenja koja se ponavljaju na ishodu interesa koji potječe iz procesa koji želite kontrolirati. Na primjer, ako je postupak izrada kugličnih ležajeva s promjerom od 1 inča, slučajno bi se odabrali brojni ležajevi i izmjerili. Ovaj uzorak trebao bi se sastojati od najmanje 30 stavki koje su reprezentativne za normalni izlaz procesa i odabrane su nasumce.
Izračunajte prosjek ili prosjek mjerenja.
Izračunajte standardno odstupanje mjerenja procesa. To se obično daje izrazu "sigma" i mjera je koliko je varijacija u tom procesu. Sigma se može smatrati bliskom prosječnom odstupanju svih mjerenja od srednjih vrijednosti tih istih mjerenja. Većina znanstvenih ili statističkih kalkulatora moći će pronaći standardnu devijaciju niza brojeva.
Izračunajte dvaput i tri puta vrijednost sigme, a zatim dodajte i oduzmite ove vrijednosti iz procesa. Na primjer, ako je srednja vrijednost mjerenja kugličnog ležaja bila 1,04 inča i sigma bila 0,02 inča, izračunali biste sljedeće četiri vrijednosti: 1,04 + (2) (0,02), 1,04 + (3) (0,02), 1,04 - (2)) (0,02) i 1,04 - (3) (0,02).
Izradite horizontalni predložak dijagrama pomoću programa Excel ili sličnog grafičkog softvera ili jednostavno koristite olovku i papir. Horizontalna os ovog grafikona imat će jedinice vremena (pomicanje naprijed s lijeva na desno), a vertikalna os će koristiti iste jedinice kao i mjerenje procesa i bit će centrirane u središtu procesa. Tako u slučaju kugličnog ležaja, vertikalna os bi bila centrirana na vrijednosti od 1,04 inča.
Preklopite vodoravne linije na ovaj predložak. Jedan redak ide vodoravno niz sredinu grafa kako bi označio srednju vrijednost procesa dobivenu iz početnih ponovljenih mjerenja. Dvije linije će ići iznad značenja da označe mjesto srednje plus dvije i tri sigma, a dvije linije će ići ispod značenja da označe srednju vrijednost minus dvije i tri sigma.
Prekrijte dodatne vodoravne linije na predlošku grafikona kako biste označili mjesta gornjih i donjih granica specifikacije, ako postoje. Sada imate dovršen predložak kontrolne karte.
Redovito mjerite ishod procesa u budućnosti. Mjerenje se može provesti jednom na sat, jednom dnevno ili u bilo kojem drugom razumnom intervalu. Iscrtajte ove rezultate mjerenja na predlošku kontrolne karte, dodajući dodatne podatkovne točke udesno kako se vrijeme kreće.
Promatrajte mjesto trenutnih podatkovnih točaka jer su nacrtane vodoravno uzduž na kontrolnoj karti s lijeva na desno. Točke bi trebale ostati relativno blizu očekivanog procesa. Točke koje prelaze plus ili minus dvije sigma linije (previsoke ili preniske) smatraju se upozorenjem da proces pokazuje značajna odstupanja, dok točke koje prelaze plus ili minus tri sigma linije ili specifikacijske crte predstavljaju crveno upozorenje da proces je vjerojatno izvan kontrole.
Promatrajte trendove ili obrasce u tijeku podatkovnih točaka. Ovo je vrlo vrijedan aspekt kontrolnih karata jer je često moguće vidjeti mjerenja koja se kreću prema gore ili dolje prema neuspjehu i kako bi se riješio problem prije nego što postane pretjerano naglašen ili prije nego se napravi otpadni proizvod.
Savjet
-
Zapamtite da će čak i dobro kontrolirani proces povremeno proizvesti točke izvan plus ili minus tri sigme iz srednje zbog normalne slučajne varijacije. To znači da će s vremena na vrijeme biti "lažnih alarma".
Upozorenje
SPC karta je jednako dobra kao izvorna mjerenja koja se koriste za pronalaženje očekivanog prosjeka i sigme. Provjerite je li odabrani uzorak doista reprezentativan za proces i dovoljno velik.
