Six Sigma odnosi se na pristup i skup alata osmišljenih za poboljšanje poslovnih procesa. Six Sigma koristi pristup DMAIC (Definiraj, mjeri, analiziraj, poboljšaj, kontroliraj) kako bi saznala što uzrokuje nedostatke unutar određenog procesa i kako bi utvrdilo koje su promjene potrebne da bi se bolje radilo. Ali zašto se zove Six Sigma?
Što je Sigma?
U statistici, Sigma je grčko slovo koje predstavlja standardnu devijaciju. Standardna devijacija mjeri količinu varijacija unutar skupa podataka. Ako je skup podataka "normalan", što znači da su vrijednosti unutar skupa podataka podijeljene iznad i ispod prosjeka skupa podataka, standardna devijacija je korisna u opisu kako su podaci rašireni. Na primjer, skup podataka koji sadrži vrijednosti u rasponu od 10 do 100 imat će višu standardnu devijaciju od skupa podataka koji sadrži vrijednosti između 30 i 40.
Što predstavlja "šestica"?
U normalnom skupu podataka varijacija jedne standardne devijacije iznad srednje vrijednosti uključivat će 84,1% ukupne populacije ispod te vrijednosti. Prošireno je da se na dvije standardne devijacije to povećava na 97,7% populacije. Jedna standardna devijacija dodatno povećava broj podataka koji su uključeni u 99,85% populacije. Uzimajući ovaj scenarij na 6 standardnih devijacija iznad prosjeka, izračunava se vrijednost od 99,9999998% ili 2 dijela na milijardu. Jednostavno rečeno, to znači da će proces koji funkcionira na toj razini dati samo dva nedostatka za svaku proizvedenu milijardu predmeta.
Što je s varijacijom procesa?
Dva dijela na milijardu je, u najmanju ruku, uzvišeni cilj, pogotovo kada znamo da postoji inherentna varijacija u bilo kojem procesu. "Kum" Six Sigme, Mikel Harry, shvatio je da je normalno da proces varira i do 1,5 standardnih devijacija u oba smjera. Zbog toga se gornji prag grešaka u procesu od šest sigma zapravo smatra 3,4 dijela na milijun. To je vrijednost povezana s 4,5 standardnih odstupanja desno od prosjeka.
Dakle, odakle su došli koncept i ime Six Sigma?
Tijekom 1970-ih proizvodi tvrtke Motorola trpjeli su ozbiljna pitanja kvalitete. To je naglašeno kada je japanska tvrtka preuzela postrojenje koje je ranije vodila Motorola i uspjela proizvesti televizore s 1/20 broja pogrešaka. Godine 1981. Bob Galvin, glavni izvršni direktor Motorole, izazvao je svoju tvrtku da poboljša kvalitetu i performanse za 10 puta u roku od pet godina. Iz tog izazova, Mikel Harry je razvio pristup DMAIC-a i strukturirani pristup rješavanju problema poznat kao Six Sigma. Naziv Six Sigma dodijeljen je tom pristupu na temelju cilja tvrtke Motorola da dosegne šest standardnih odstupanja unutar njihovih proizvodnih procesa.
