Lean proizvodnja znači učiniti više s manje. To je koncept koji se usredotočuje na uklanjanje koraka u procesu koji ne doprinose vrijednosti vašeg klijenta. Bez obzira na stanje u gospodarstvu, vitki pristup je uvijek pravovremen i uvijek dobra ideja. Lean proizvodnja se fokusira na svaki korak u procesu kako bi se utvrdilo da li ima vrijednost za vašeg klijenta - drugim riječima, hoće li vaš klijent platiti da obavite taj korak? Ako to nije slučaj, pojednostavite ga i / ili ga otkažite.
Izgradite svoj tim
Odaberite proizvod za pregled. Ako imate nekoliko, odaberite jedan za početak. Onaj koji odaberete može biti onaj s najkraćim proizvodnim procesom ili onaj koji vam je najmanje profitabilan. Taj je izbor vaš, ali razmislite o tome da počnete s uzimanjem "plodova s niskom visinom". Odaberite onu koja će biti najlakša primijeniti lean metodu i donijeti najveću korist Vašoj dnu.
Odaberite tim koji će vam pomoći u postupku pregleda. Uvijek je najbolje odabrati članove osoblja koji imaju interes za poboljšanje procesa. Općenito govoreći, oni su oni koji svakodnevno rade na tome i imaju koristi od poboljšanja. Oni će odmah kupiti i ne moraju se prodavati na tu ideju. Vjerovali ili ne, i oni će najvjerojatnije "prodati" ideju svojim suradnicima i zagovarati promjenu.
Pozovite članove svog tima na početni sastanak kako biste provjerili o čemu se radi o vitkoj proizvodnji te o razlozima za njezino uspostavljanje. Potrebno je neko vrijeme da se ugrade postupci za vitku proizvodnju. Uklonite bilo kakve ideje o tome kako ćete to učiniti na jednom ili dva sastanka. Možete upotrijebiti svoj sastanak za pokretanje kako biste odredili dan, vrijeme i mjesto sljedećih sastanaka timova, a morat ćete se obvezati i na sastanke timova. Ništa neće pobijediti napore što je brže moguće odgoditi sastanke ili otkazati zbog napornog rasporeda. Morate biti potpuno predani naporu (i poboljšanju) kao vođa ili nitko drugi neće biti.
Razmislite o ulaganju u formalnu obuku. Vrijedno je poslati jednog ili dva člana tima na seminar koji daje pregled procesa vitke proizvodnje. Pretraživanje na mreži donijet će brojne tečajeve i online i osobno.
Utvrdite svoj dnevni red za sljedeći sastanak prije odgode. Također, dobro je postaviti vremenski okvir za svaki sastanak tima. Jedan sat je dobro pravilo palca. I poštovanje tog vremenskog ograničenja jednako je važno kao i počinjenje na sastancima. Sastanci koji se odvijaju prekovremeno prebrzo smanjuju entuzijazam članova za sudjelovanje.
Pregled procesa
Razmislite o članovima tima o najboljem proizvodu s kojim ćete započeti s uvođenjem vitke proizvodnje. Zapamtite opća pravila za brainstorming: Nema pogrešnih odgovora, sve treba navesti na razmatranje i svatko bi trebao imati priliku podijeliti svoje mišljenje. Pregledajte popis ideja i postignite konsenzus. To se može učiniti na različite načine. Postiže se konsenzus kada svi članovi tima prihvate rezultat. Neće se svi složiti sa svim srcem, ali ako svi članovi tima "mogu živjeti s odgovorom", postigli ste svoj konsenzus.
Dijagram toka procesa. To je ključno za vitku proizvodnju. Bez navođenja svakog koraka u proizvodnji, nećete moći procijeniti koje vrijednosti daju i koje ne. Ovisno o složenosti vašeg procesa, dijagram toka može potrajati nekoliko sesija i može čak potrajati mjesecima. To je najviše vremena i može biti najteži dio uspostavljanja vitkog proizvodnog programa. Ako smatrate da je vaš tim zaglavljen u dijagramu toka procesa, potražite logičke točke prekida i radite na njima kao na manje segmente. Možda čak razmislite o ispitivanju tih manjih koraka i primjeni mršavog razmišljanja na te dijelove, umjesto da pokušavate riješiti cijelu stvar odjednom.
Odredite vrijednost svakog koraka u vašem dijagramu toka. Svaki član tima trebao bi biti u stanju definirati zašto je svaki korak korak koji će vaš krajnji kupac spremno platiti. Na primjer, ako podnošenje dokumentacije nema koristi za vašeg klijenta, uklonite taj korak. Ako, s druge strane, podnesena dokumentacija ili arhivirane informacije mogu ubrzati preusmjeravanje klijenta, svakako ga zadržite.
Posebno budite oprezni zbog "jer smo to uvijek činili" kao razlog ili objašnjenje. Procesi koji su „oduvijek učinjeni“ obično su zreli za racionalizaciju. Nastavite pitati "zašto" na svakom koraku dok ne dođete do vrijednosti svakog koraka u procesu.
izvršenje
Pregledajte revidirani dijagram toka. Za svaki korak u procesu postavite ovo hipotetičko pitanje: "Hoće li moj klijent to platiti ako je riječ o stavci na računu?" Ako je odgovor "ne", uklonite taj korak. To je otpad u vašem cjelokupnom proizvodnom sustavu. Postoje slučajevi u kojima vrijednost klijentima klijentima nije lako razumljiva. U primjeru podnošenja, oni mogu razumjeti njegovu vrijednost kada objasnite da im sustav arhiviranja štedi novac za buduće narudžbe. Imajte na umu da je to općenito hipotetičko razmišljanje.
Odredite koje fizičke promjene (ako ih ima) trebate napraviti pomoću novog dijagrama toka kao svoje karte. U mnogim slučajevima možete ostvariti inkrementalne uštede bez velikih kapitalnih ulaganja, posebno ako radite na malom segmentu cijelog procesa. Navesti projicirane troškove na potrebna ulaganja i izračunati njihov povrat ulaganja.
Procijenite vrijeme potrebno za provedbu novog postupka. Na temelju toga utvrdite konkretne ciljeve i objavite ih. Imajte na umu “idealnu državu” koju pokušavate postići i to priopćite kao dio cilja. Ako radite u segmentima, izradite plan za svaki segment kako biste naposljetku ušli u sljedeći.
Razmislite o korištenju Kaizen blitz metode, osobito ako je promjena postupka relativno mala i koncentrirana. Kaizenova metoda je fokusirana koncentracija na jedan proces ili područje koje obično traje 2 do 10 dana. To je korisno jer njegova kratka vremenska linija ubrzava rješenja bez da radnici imaju vremena stvoriti izgovore i / ili kašnjenja.
Stvorite metodu za praćenje i procjenu promjene. Dopustite da se vaš tim za stvaranje sastaje u određenim intervalima nakon implementacije kako bi pregledao statistiku i pokrenuo “provjeru” procesa kako bi se osiguralo da se dijelovi nisu vratili u prethodno stanje.
