Sigurnosna zaliha je količina prekomjerne proizvodnje koju tvrtka drži za pokrivanje planiranih isporuka, kašnjenja u dobivanju novih zaliha za proizvodnju, kašnjenja u proizvodnji nove proizvodnje i bilo koje druge situacije koja bi inače dovela do toga da tvrtka nije mogla proizvoditi proizvod prema redoviti proizvodni raspored.
Količina sigurnosnih zaliha je funkcija tehnologije koja je dostupna za stvaranje proizvoda, odnos s dobavljačima i zaposlenicima i sposobnost ispravnog predviđanja potražnje.
Kako se određuje zaliha zaliha?
Zalihe zaliha se određuju tako da se najprije ispita što je optimalna politika za proizvodnju proizvoda, kako će se ta politika osmisliti i koja statistička mjera neuspjeha tvrtka želi prihvatiti.Svaka od tih mjera određena je u nastavku. Bitna stvar je da politika opskrbe pronalazi svoje korijene u ciklusu isporuke proizvoda upravo u vrijeme. Ciklusi "pravedno na vrijeme" pokušavaju smanjiti troškove kamata zadržavanjem manjeg inventara, koristeći tehnologiju kako bi smanjili trošak plaća i korištenjem kontrole kvalitete za održavanje superiornosti proizvoda. Neto učinak je korištenje rasporeda proizvodnje jednakih korporativnim prognozama potreba za proizvodima i ništa više.
Koja je optimalna politika za proizvodnju proizvoda?
Optimalna zaliha zaliha počinje s pitanjem prognoze prodaje - apsolutnom minimalnom razinom zaliha koje je tvrtka spremna zadržati u stanju mirovanja i pohraniti iznad svoje prodaje. Ugled tvrtke i troškovi održavanja inventara su ključna pitanja. Ako proizvod ovisi o osnovnim materijalima koji podliježu promjenjivim i sezonskim cijenama, tvrtka također mora odlučiti kako se mora ostvariti najisplativija kupnja ove imovine. Politika također zahtijeva stalnu pridržavanje radne i tehnološke strukture troškova.
Kako će se izraditi politika zaliha?
Zalihe zaliha moraju jasno navesti troškove proizvodnje i kako se one razlikuju s normalnim osekom i protokom i sezonalnosti narudžbi. Osim toga, posebno s novim proizvodima, menadžment mora odlučiti hoće li proizvod biti zastario u nekoliko godina. Sljedeći korak je optimizacija troškova proizvodnje uz očekivani output. Planiranje upravljanja vremenom zaposlenika za upravljanje strojevima za proizvodnju možda će se morati prilagoditi. Troškovi dobavljača mogu se optimizirati s velikim količinama narudžbi koje se isporučuju tijekom vremena, većom konkurencijom ugovora i preformulacijom ili zamjenom sirovina.
Trošak opskrbnog lanca i trošak zaliha zaliha
Prikupljanje specifičnih ulaznih troškova nužno je za razumijevanje odnosa između troškova proizvodnje. Također je važno u odlučivanju o tome kako ključno i skupo bilo kakvo odlaganje u opskrbnom lancu utječe na druge troškove. Na primjer, kašnjenje u primanju rude može obustaviti radnike u talištu. Nakon što se utvrde ti troškovi, moguće je statistički procijeniti koliko je rizik tvrtka spremna poduzeti kako bi održala zalihu zaliha koja je odgovarajuća za utvrđivanje politike o kojoj se raspravlja u drugom koraku.
Zalihe opskrbe određuje se statističkim testiranjem
Postoje standardni statistički testovi posebnog rasporeda proizvodnje tvrtke koji će odrediti potrebe zaliha zaliha. Proces započinje filozofijom tvrtke koja je detaljno opisana u koraku 1. Ako tvrtka odluči da je spremna apsorbirati nedostatke proizvodnje od 2 posto ili 20 posto vremena, riješit će za zalihu zaliha potrebnu za pokrivanje nedostataka rješavanjem statističke vjerojatnosti takav događaj.
To se postiže korištenjem normalne raspodjele statističkih mogućnosti i pronalaženjem koliko se viška proizvodnje mora usmjeriti na zalihe zaliha i izbjeći predviđeni manjak koji će se eventualno dogoditi. Te prognoze prodajnih i statističkih procesa moraju se redovito revidirati, kao i strukturu troškova koju podrazumijeva.
