Mnoge industrijske tvrtke zahtijevaju da njihovi dobavljači dijelova koriste PPAP ili proces odobravanja proizvodnje. Koristi ga gotovo svaka industrija koja proizvodi i opskrbljuje dijelom robe i standard je koji osigurava kvalitetu i učinkovitost u proizvodnji dijelova. To je ujedno i učinkovit monitor financijske razboritosti, budući da revizije uključuju mjerenje uspješnosti, analizu povrata ulaganja i analizu poslovnog slučaja za proizvodni proces.
Povijest
Godine 1982. rukovodstvo General Motorsa, Chryslera i Ford Motorsa osnovalo je Automobilsku industriju Action Group. Ta je skupina zatim izradila sustav standarda za planiranje kvalitete proizvoda. PPAP je dio tih standarda, formalizirajući standardne i definirane postupne postupke za osiguravanje kvalitetnih dijelova za krajnjeg kupca.
industrije
Prvenstveno, automobilska industrija i industrija poluvodiča koriste PPAP standarde i procese. Međutim, svaka industrija koja provodi tehničku specifikaciju 16949 Međunarodne organizacije za standardizaciju također koristi PPAP standarde. ISO / TS 16949 je povezan s primjenom standarda ISO 9000, koji su potrebni za pravnu međunarodnu distribuciju različitih dijelova.
Svrha
Konačno, PPAP koji se koristi je potreban kako bi kupac mogao očekivati dio s nultim nedostacima. To se postiže analizom proizvodnih alata prije stvarne proizvodnje masovnog dijela. Korištenjem PPAP-a izvješća o testiranju procesa generiraju se sa svakim proizvodom, a kupac se brine da njihova očekivanja budu ispunjena svaki put, iako masovne narudžbe, stalne transakcije i globalna razmjena kompliciraju poslovanje dijelova.
Postupak
Tijekom faze proizvodnje za planiranje kvalitete stvara se dijagram tijeka procesa. Na ovoj se tablici uspostavlja Analiza načina i učinaka neuspjeha procesa. Na temelju ove analize izrađuje se kontrolni plan. Plan kontrole detaljno opisuje kako se procesi kontroliraju i kako se rješavaju problemi s nepridržavanjem. (Revizije proizvodnog procesa zahtijevaju planove kontrole kao glavni dio zahtjeva za dokumentaciju.) Zatim je potrebna analiza ponovljivosti mjerila i reproduktivnosti. Zatim, postupak izrade uzorka dokazuje procese. Zatim se rezultati ove analize analiziraju i dokumentiraju statistički kako bi se dovršio PPAP.
Obuka i certifikacija
Akcijska grupa automobilske industrije nudi akreditirane PPAP treninge. Od 2014., njegov pregledni tečaj košta 175 USD za članove i 225 USD za nečlanove. Također uključuje PPAP trening u nekim od svojih naprednih tečajeva za planiranje kvalitete proizvoda. Ovi tečajevi podučavaju dokumentaciju, proizvodnju dijelova i procese i zahtjeve kontrole kvalitete. Organizacija upravlja certifikatom opskrbnog lanca, uključujući i APQP / PPAP uvjerenje. Za to je potreban ispit znanja i primjena.
