Kontrolne karte koriste se za praćenje izlaza određenog procesa, što ih čini važnim za poboljšanje procesa i optimizaciju sustava. Iako ovi statistički alati imaju široku primjenu u uslužnim i proizvodnim okruženjima, oni imaju neke nedostatke.
Lažni alarmi
Kontrolne karte dizajnirane su za mjerenje varijacija u procesima, uključujući uobičajene varijacije uzroka i varijacije posebnih uzroka. Uobičajene varijacije uzroka smatraju se normalnim, slučajne varijacije unutar procesa, dok su posebne varijacije uzroka uzrokovane neispravnim strojem ili nekim drugim nedostatkom procesa. Kontrolna karta ponekad može značiti da je proces izvan kontrole i da postoji posebna varijanta uzroka gdje ne postoji. Ovi lažni alarmi mogu uzrokovati nepotrebne zastoje i kašnjenja, što može koštati poslovni novac.
Pogrešne pretpostavke
Postoje dvije glavne pretpostavke na kojima se temelje kontrolne karte, koje diktiraju točnost informacija koje se pružaju korisnicima. Prvi je da mjerna funkcija koja prati procesni parametar ima normalnu distribuciju. U stvarnosti, međutim, to možda nije slučaj, što znači da kontrolna karta neće uspjeti proizvesti značajne podatke. Druga pretpostavka je da su mjerenja neovisna jedni od drugih, što također nije istina. Ako su obje pretpostavke na neki način pogrešne, kontrolne karte neće biti korisne.
Posebni trening
Iako kontrolne karte nije teško razumjeti matematički, one zahtijevaju posebnu obuku za stvaranje i korištenje. Kontrolne karte koriste osnovne statistike, kao što su srednja i standardna odstupanja. Male organizacije s ograničenim resursima za obuku i ograničenim iskustvom s tehnikama osiguranja kvalitete vjerojatno će imati poteškoća u provedbi i korištenju kontrolnih karata. Tvrtke moraju odlučiti hoće li ili ne moći osposobiti svoje zaposlenike na vitkim i Six Sigma alatima prije korištenja ovih kvalitetnih alata kako bi poboljšali svoje procese.
Zabačena kontrolna ograničenja
Gornje i donje kontrolne granice dodane su kontrolnim grafikonima kako bi se utvrdilo kada je proces izvan kontrole. Kontrolne granice mogu biti postavljene preblizu ili suviše udaljene od procesnog značaja, iskrivljujući informacije dobivene kontrolnim kartama. Ako su kontrolne granice postavljene predaleko, operateri možda nisu svjesni da posebne varijacije uzroka utječu na kvalitetu izlaznih procesa. Slično tome, granice koje su preblizu srednjoj vrijednosti mogu pokrenuti lažne alarme kada je proces još uvijek pod kontrolom.